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2025-10-28 08:10:15
搪玻璃設(shè)備發(fā)展到今天仍然沒有被取代,反而向更多工業(yè)領(lǐng)域延伸,這都是因?yàn)槭翘虏AР牧暇哂心透g、不粘、絕緣、隔離、保鮮等特性的魅力。
搪玻璃可以用作攪拌器,核心部件是攪拌槳,它的功能是制造容器內(nèi)液體流型搪瓷管道設(shè)備,也就是讓液體流動(dòng)減速機(jī)配件。不同的化學(xué)過程需要不同的液體流型,以達(dá)到工藝目的。
目前,標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃攪拌器只有三種型式:
1.錨式(框式),屬徑向流弱攪拌,用于高粘度物料及物料傳熱及大顆粒結(jié)晶。
2.葉輪式(三葉后掠式),屬徑向流強(qiáng)攪拌,特點(diǎn)輸出性能強(qiáng),排放量大,適用于較強(qiáng)的物料體積循環(huán)和低粘度物料的攪拌搪瓷配件,特別適用于非牛頓型物料的攪拌。對(duì)混合、導(dǎo)熱、聚合、乳化、氣體吸收和懸浮的工藝過程有較好的效果。缺點(diǎn)是會(huì)在容器內(nèi)形成上下二個(gè)液流區(qū),對(duì)整體混合有一定影響。
3.槳式,徑向流型,屬慢速攪拌,主要功能是剪切搪瓷管道,斜槳能產(chǎn)生一定軸向流,用于低粘度物料分散、小顆粒物料結(jié)晶操作。
這三種攪拌型式對(duì)廣大用戶來說,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了他們的要求,千變?nèi)f化的搪玻璃攪拌工藝,需要不同結(jié)構(gòu)形狀的攪拌槳葉以制造多種型式液體流型。
側(cè)入式攪拌器可以縮短施工時(shí)間,減少施工過程中可能出現(xiàn)的具體問題,這對(duì)我國建筑工程的發(fā)展具有重要意義。目前,中國的側(cè)入式攪拌器問題比較普遍,并且側(cè)入式攪拌器極易發(fā)生攪拌,傳遞和支撐失效。
在工作過程中,原料的混合主要通過自降和強(qiáng)制兩種方法實(shí)現(xiàn)。自滴式攪拌法主要應(yīng)用于成型混凝土的攪拌過程,強(qiáng)制攪拌法主要應(yīng)用于硬質(zhì)或輕質(zhì)骨料。在混凝土攪拌過程中。側(cè)入式攪拌器的使用大大提高了中國的建筑質(zhì)量,并提高了中國建設(shè)項(xiàng)目的建設(shè)效果。

然后,對(duì)于工作游隙的調(diào)整,采用實(shí)際測(cè)量和修磨內(nèi)外鋼套以及施加預(yù)緊力的方法獲得,針對(duì)每一對(duì)角接觸球軸承都有其的內(nèi)外鋼套。
攪拌器振動(dòng)還有一些其他原因也是必須注意的,例如,聯(lián)軸器制造安裝偏差造成的偏心和磨損;不配套的連接螺帽/螺栓缺損;聯(lián)軸器螺帽磨損;緊固螺栓松動(dòng);軸和軸承剛性變化等。
懸空的立式軸的長途運(yùn)輸亦應(yīng)當(dāng)高度注意,長途的顛簸常會(huì)引以軸的變形,螺栓松動(dòng),軸承損壞或松動(dòng)等情況,因此,長途運(yùn)輸懸空的立式軸時(shí)必須采取一些保護(hù)措施,取下單獨(dú)運(yùn)輸或者在懸空處墊些較軟的墊塊。

6.定期檢查各部件的潤滑情況,按潤滑表的要求加油。
7.檢查電路的安裝和連接,接地是否牢固、安全可靠,電源電壓是否符合規(guī)定要求。
8.做好攪拌器清潔工作,清除體內(nèi)灰塵和油污。各部分螺栓不得松動(dòng)或有缺陷。
9.檢查三角皮帶松緊及鋼絲繩松動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
10.在啟動(dòng)泵之前,必須將水注入進(jìn)進(jìn)水管和泵腔內(nèi),沒有水馬達(dá)不能運(yùn)轉(zhuǎn)。否則機(jī)械密封會(huì)損壞。
11.液壓泵禁止反轉(zhuǎn),必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
12.料斗必須先升后降。

13.在攪拌器機(jī)器操作中,應(yīng)注意檢查是否有異常現(xiàn)象,如溫度過高、撞擊聲異常等。還原罐油箱內(nèi)溫升不得超過35℃。
14.每次攪拌器工作結(jié)束后,必須清理混合筒內(nèi)外積聚的灰塵。將適量的石子和水倒入攪拌筒中進(jìn)行攪拌和清洗,然后將石子和水排出。
15.上完班后,必須把水桶放到地上。
16.換班后將進(jìn)料斗操縱桿置于off位置。
17.下班后必須切斷電源,以防發(fā)生事故。
如遇嚴(yán)寒天氣,應(yīng)在下班后將供水系統(tǒng)排水。

攪拌器是混凝土攪拌站的核心部件,其正常工作決定著混凝土攪拌站能否正常工作。所以對(duì)攪拌設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是非常重要的。
攪拌設(shè)備皮帶松動(dòng)部位處理。
1. 如果攪拌器軸因攪拌設(shè)備過載而停止,只需調(diào)整進(jìn)料量,卸下多余的物料,降低攪拌軸的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷。
2. 當(dāng)側(cè)葉片和罐內(nèi)壁被材料卡住時(shí),攪拌器軸停止前總會(huì)有尖銳刺耳的摩擦聲。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,手動(dòng)清除異物,并調(diào)整攪拌器的攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁的間隙。
3.如果攪拌器的電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶過松,只需在停機(jī)后調(diào)整攪拌器電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶的張力即可。
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