1、嚴防任何金屬硬物掉進容器溫度計套管，碰傷搪玻璃減速機配件。

2、盡量避免冷罐時加熱料，熱罐時加冷料。由于突然改變溫度，形成內應力，影響使用壽命。

3、操作運轉在使用夾套設備時，應徐徐進行加壓、升溫，一般先通入0.1MPa（表壓）壓力蒸汽，保持15分鐘后，再緩緩升壓、升溫（升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜），在到罐的操作壓力為止搪瓷配件，不管加熱或冷卻應在允許溫度范圍內進行，我公司設備使用溫度0～200℃，溫差熱沖擊120℃，冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍，訂貨合同中注明，另行設計制造。

4、出料：出料時，如出料閥，出料管堵塞，一律用非金屬工具輕輕捅開搪瓷管道，不得碰敲。

5、搪瓷攪拌器在使用中嚴防夾套內進入酸液，以防止搪玻璃層金屬吸氫反應，引起搪玻璃層磷爆。

6、清洗：清洗罐內部時，不能使用金屬器具，而且對粘結在罐內面上的物料必須清洗及時、徹底。

 

4、先靜態(tài)后動態(tài)：在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判斷故障，后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。

5、先清潔后維修：對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。

6、先電源后設備：電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

7、先故障后調試：對于調試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進行調試，調試必須在電氣線路速的前提下進行。

8、先普遍后特殊：因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經驗和儀表來測量和維修。

攪拌器設備的型式一般有三種：渦輪、螺旋槳和漿式；其線速度一般小于20m/s。

經過分析，攪拌器振動的主要原因主要應該在于

（1）結構方面設計的不合理；

（2）零件加工質量未達到要求；

（3）裝配工藝不正確。

攪拌器運轉時要攪拌混合剪切罐體中的液體，必受到軸向力和徑向力的作用，同時由于分階段加入液體，所以這兩種力又在不斷的變化，那么對于立式軸的設計和軸承的選擇，就由原來的設計改為上端固定，下端游動的設計，上端軸承選用兩個角接觸球軸承背對背安裝，因為角接觸球軸承既能承受軸向力，又能承受徑向力，并且球軸承適應于高速，背對背安裝時軸承的接觸角線沿回轉軸線方向擴散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，抗變形能力大；下端軸承選用內外圈可分離的圓柱滾子軸承，主要承受徑向力。內圈游動釋放在運轉時發(fā)熱形變產生的應力。

裝配不合要求亦是振動的一大原因，其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前，應先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進行嚴格檢驗；對使用過的軸、殼體孔，更應作精度檢驗，不合要求的零件應予以修復或更換。否則，不允許裝配。

軸承間隙過大也是振動的一大原因：　角接觸球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來都是一個比較難的事。對于成對安裝的角接觸球軸承，一般都是在它們中間增加長短不一的內外鋼套，并 根據實際的工作載荷施加相應的預緊力。

角接觸球軸承運轉時的工作游隙為零或者略為負值，那么內外鋼套的尺寸和預緊力的大小對于角接觸球軸承的工作狀態(tài)和壽命影響極大，為了達到角接觸球軸的工作游隙，首先，計算預加載荷，一般高轉速宜選用小的預加載荷，低轉速宜選用大的預加載荷，同時，預加載荷應稍大于或等于軸向工作載荷。

反應釜中液體的循環(huán)流動是達到物料混合所的流動狀態(tài)，而湍流擴散、剪切流又是某些攪拌過程快速進行達到攪拌目的所需要的。雖然某種合適的流動狀態(tài)也要靠攪拌罐及其他附件來共同造成，但是葉輪的形狀與運轉情況仍可以說是決定罐內流動狀態(tài)的基本的因素。各種攪拌葉輪形狀按攪拌器的運動方向與葉輪表面的角度可分為三類，即直葉、折葉和螺旋面葉。槳式、渦輪式、錨式、框式等的葉輪都是直葉或折葉, 而推進式、螺桿式、螺帶式的葉輪則為螺旋面葉。

、在次使用時，先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪   拌子、電源線等；

第二、調速時應由低速逐步調至高速，好不要高速檔直接起動，以免攪拌子不同步，引起跳動；

第三、不攪拌時不能加熱，不工作時應切斷電源；

第四、儀器應保持清潔干燥，尤其不要使溶液進入機內；

第五、攪拌時如果發(fā)現攪拌子跳動或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正；

第六、中速運轉可延長攪拌器的使用壽命；

第七、使用時好能夠接上地線；

第八、往容器中盛放溶液時, 請勿過滿，必須留下足夠的空間，以免攪拌過程中溶液溢灑出來腐蝕磁盤幾機體；

第九、溫度測量探頭放入溶液中高度應合適，不能使攪拌子碰撞探頭，以防損壞探頭；

第十、普通的加熱式磁力攪拌器，不攪拌時不能進行加熱，70℃以上連續(xù)加熱不得超過2小時。