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2023-04-21 09:09:53
1、嚴防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃。
2、盡量避免冷罐時加熱料,熱罐時加冷料。由于突然改變溫度搪瓷管道設(shè)備,形成內(nèi)應(yīng)力減速機配件,影響使用壽命。
3、操作運轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時,應(yīng)徐徐進行加壓、升溫,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進行,我公司設(shè)備使用溫度0~200℃,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃搪瓷配件。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設(shè)計制造。
4、出料:出料時,如出料閥,出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕捅開,不得碰敲。
5、搪瓷攪拌器在使用中嚴防夾套內(nèi)進入酸液搪瓷管道,以防止搪玻璃層金屬吸氫反應(yīng),引起搪玻璃層磷爆。
6、清洗:清洗罐內(nèi)部時,不能使用金屬器具,而且對粘結(jié)在罐內(nèi)面上的物料必須清洗及時、徹底。

攪拌器設(shè)備的型式一般有三種:渦輪、螺旋槳和漿式;其線速度一般小于20m/s。
經(jīng)過分析,攪拌器振動的主要原因主要應(yīng)該在于
(1)結(jié)構(gòu)方面設(shè)計的不合理;
(2)零件加工質(zhì)量未達到要求;
(3)裝配工藝不正確。
攪拌器運轉(zhuǎn)時要攪拌混合剪切罐體中的液體,必受到軸向力和徑向力的作用,同時由于分階段加入液體,所以這兩種力又在不斷的變化,那么對于立式軸的設(shè)計和軸承的選擇,就由原來的設(shè)計改為上端固定,下端游動的設(shè)計,上端軸承選用兩個角接觸球軸承背對背安裝,因為角接觸球軸承既能承受軸向力,又能承受徑向力,并且球軸承適應(yīng)于高速,背對背安裝時軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴散,可增加其徑向和軸向的支承角度剛性,抗變形能力大;下端軸承選用內(nèi)外圈可分離的圓柱滾子軸承,主要承受徑向力。內(nèi)圈游動釋放在運轉(zhuǎn)時發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力。

攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈;推進攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,增大其與攪拌軸的接觸面積。細長軸高速旋轉(zhuǎn),其剛性一定要好,所以在選材上又進行了重新選擇。
不平衡也是振動的原因之一,為此特要求對下部的推進葉片和底部的剪切葉片做動平衡,一般攪拌器線速度在大于5m/s時都應(yīng)該做動平衡。
零件的加工質(zhì)量不完全達到要求非常影響設(shè)備的可靠性,在攪拌部件上,其主要表現(xiàn)在同軸度,圓柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如對于兩根攪拌軸,如果一根的三個軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的卻是+0.02,+0.04,+0.06,那么振動現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器 的可靠性都是前者更好。

裝配不合要求亦是振動的一大原因,其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前,應(yīng)先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進行嚴格檢驗;對使用過的軸、殼體孔,更應(yīng)作精度檢驗,不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換。否則,不允許裝配。
軸承間隙過大也是振動的一大原因: 角接觸球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來都是一個比較難的事。對于成對安裝的角接觸球軸承,一般都是在它們中間增加長短不一的內(nèi)外鋼套,并 根據(jù)實際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力。
角接觸球軸承運轉(zhuǎn)時的工作游隙為零或者略為負值,那么內(nèi)外鋼套的尺寸和預(yù)緊力的大小對于角接觸球軸承的工作狀態(tài)和壽命影響極大,為了達到角接觸球軸的工作游隙,首先,計算預(yù)加載荷,一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預(yù)加載荷,低轉(zhuǎn)速宜選用大的預(yù)加載荷,同時,預(yù)加載荷應(yīng)稍大于或等于軸向工作載荷。
1、攪拌器的選型
(1)、按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
(2)、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
(3)、按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。
(4)、按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。
(5)、按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
(6)、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強度、剛度。
如按剛性軸設(shè)計,在滿足強度條件下n/nk≤0.7
如按柔性軸設(shè)計,在滿足強度條件下n/nk>=1.3
(7)、按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
(8)、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。